儲(chǔ)存在自增壓液氮罐中的液氮是一種危險(xiǎn)化學(xué)品，輕爆炸會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員傷亡。因此，應(yīng)高度重視液氮罐在使用過(guò)程中的安全。

　　自增壓液氮罐爆炸事故的主要原因如下：

　　1.外部環(huán)境的影響

　　(1)高溫高壓

　　液氮由空氣壓縮冷卻制成，氣化時(shí)可恢復(fù)為氮?dú)?。每升液氮?dú)饣瑴囟壬?5℃，體積膨脹約180倍。當(dāng)外部溫度壓力超過(guò)罐體應(yīng)承受的冷卻溫度和壓力時(shí)，就會(huì)發(fā)生爆炸。

　　(2)碰撞振動(dòng)

　　液氮罐具有特殊的防震設(shè)計(jì)，除靜態(tài)儲(chǔ)存外，還可在充裝狀態(tài)下運(yùn)輸。但液氮罐遭受劇烈碰撞和振動(dòng)后，會(huì)損壞絕緣層或其他部件，外部環(huán)境會(huì)直接影響氣化物，引起爆炸。

　　(3)密封通風(fēng)不良

　　如果液氮的使用和儲(chǔ)存環(huán)境通風(fēng)不良，會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)氮?dú)夂鸵谎趸獨(dú)怏w濃度的積累，達(dá)到爆炸限制，從而導(dǎo)致爆炸。

　　2.質(zhì)量因素

　　(1)選材不當(dāng)

　　自增壓液氮罐一般由純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制成。如果這些主要材料的規(guī)格和質(zhì)量不符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，不符合冷凍液氮的承載能力，可能發(fā)生爆炸。

　　(2)保溫差

　　液氮容器的內(nèi)膽表面包裹著多層絕緣體。一旦反射材料和絕緣材料脫落，相鄰的反射材料就會(huì)與外膽直接接觸，使內(nèi)膽的液氮迅速膨脹和氣化，直到爆炸。

　　(3)閥門(mén)、儀表等附件陳舊老化自增壓液氮罐

　　在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，如果不注意液氮罐閥門(mén)、儀表等附件的定期維護(hù)和更換，一旦這些附件老化，就會(huì)導(dǎo)致溫度升高或液氮泄漏和爆炸。

　　3.人為因素

　　(1)儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)

　　自增壓液氮容器的儲(chǔ)存類(lèi)型一般可分為儲(chǔ)罐和運(yùn)輸罐。儲(chǔ)罐主要用于室內(nèi)液氮的靜態(tài)儲(chǔ)存，不宜在工作狀態(tài)下進(jìn)行遠(yuǎn)程運(yùn)輸。

　　(2)使用不當(dāng)

　　如果長(zhǎng)期使用的液氮罐在使用過(guò)程中不進(jìn)行定期的維護(hù)檢查和維護(hù)，設(shè)備將存在不安全隱患，可能造成爆炸事故。

　　操作液氮罐時(shí)，如果排氣閥沒(méi)有打開(kāi)或打開(kāi)不夠，液氮經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自然蒸發(fā)后，內(nèi)缸壓力會(huì)增加。此時(shí)，如果沒(méi)有安全保護(hù)裝置，壓力繼續(xù)上升，可能導(dǎo)致增壓管底部接管原有缺陷開(kāi)裂。一旦液氮泄漏到夾層空間，夾層壓力迅速上升，就會(huì)導(dǎo)致外缸爆炸。

　　一些液氮罐操作人員在沒(méi)有安全教育的情況下，只有在師傅口頭傳授操作技能后才上崗。安全質(zhì)量和技能差，容易發(fā)生事故。自增壓液氮罐

　　(3)液氮泄漏

　　內(nèi)膽中的液氮長(zhǎng)期不能正常排出，或大量滲漏到夾層空間氣化，也可能導(dǎo)致自增壓液氮容器爆炸。